锦州新生变压器
有限责任公司

安装使用说明书

代 号

0EL1.460.072

电 力 变 压 器

代 替

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1  适用范围 
本说明书适用于容量为6300kVA、电压为35kV级及以下的油浸式电力变压器和容量为250～1600kVA、电压为10kV级及以下的全密封配电变压器。凡本系列变压器经正常运输后，不需作吊芯检查，即可装配有关拆卸的零部件，做验收试验项目，合格后，即可投入运行。
2  运输、装卸
2.1 变压器至安装地点的运输方法，主要为公路或铁路运输。此类变压器一律装满油运输，应附带的零件，配套件，出厂技术文件等，另装成箱与变压器一起发运。
2.2 起吊变压器时，应同时使用箱壁上的所有吊攀，吊攀可以承受变压器总重量。箱盖上的吊板仅供起吊箱盖及器身之用。起吊时绳索与垂线之夹角不得大于30o。
2.3 运输过程中，变压器的倾斜度不得大于15 o。
3  检查、验收 
3.1 用户收到变压器以后，应按铭牌查对收到的产品规格是否与订货合同相符，按变压器“出厂技术文件一览表”查对技术文件及产品和附件是否齐全，并检查。
3.1.1 检查变压器有无渗漏油现象，油量、硅胶量（见注1）是否短缺。。
3.1.1 检查产品与零件有无损坏。
3.1.3 检查所有零件是否松动、遗失、连接件是否可靠、正确。
4  储存、保管 
变压器储放时，油箱油面应经常保持在箱盖以上。并定期检查其储存情况，对于拆卸储油柜（见注1）运输的变压器，必须装上储油柜以保证有一定的油压与油量，适应其温度变化的需要。
5  吊心检查 
5.1 变压器经长途运输后，对器身有怀疑时，应进行吊心检查。
5.2 吊心检查时，器身在空气中停留时间（自器身脱离油面之时计起）空气相对

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设计开发部

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湿度不大于75%，不得超过12h。空气相对湿度不大于65%，不超过16h。空气相对湿度超过75%时不得吊心。
5.3 吊心后应检查各部紧固件有无松动，线圈是否压紧，引线是否断裂，绝缘有无破损。
5.4 器身检查后做如下测量：
5.4.1 测量夹件与铁心间绝缘电阻（将接地片挑开）及线圈对地绝缘电阻（用2500V兆欧表测试）。
5.4.2 接地片接上后铁心接地情况是否良好 。
5.4.3 测量分接开关在各个位置时线圈的直流电阻，以确定开关接触是否良好。 
6  总装配 
6.1 不拆卸运输的变压器，即可做投入运行前试验项目。拆卸运输的变压器，必须先装好储油柜。
6.2 装水银温度计和讯号温度计时要将温度计座内注满变压器油。
6.3 装吸湿器时在吸湿器下部注入变压器油，详见吸湿器使用说明书。
6.4 装配其他零部件。
6.5 将散热器及储油柜的蝶阀板门打开，注入合格变压器油至储油柜正常油面高度（视其环境温度定其油面高度）。注油时所有放气塞必须打开，冒油时再密封好。
6.6 注入变压器油后，将散热器、气体继电器、套管等的放气塞密封好，并检查所有密封面。静放24小时后，检查是否有渗漏油现象，并再次放出气体继电器的气体。在补注变压器油时，须注意补注的变压器油型号、产地或油基。不同型号的变压器油一般不得混合使用，若混合使用须试验合格后方可使用。
6.7 全密封节能变压器安装注意事项
6.7.1 变压器不设储油柜，运行时变压器油体积变化，由油箱上的膨胀式散热器来或波纹散热片进行补偿。
6.7.2 变压器箱盖上的油位计，并起到提高油面高度、抽空、放气、加压、注油等作用，为使变压器形成密封状态，油表上盖的塞子一定要旋紧，不能轻易打开。

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6.7.3 变压器经过运输后，不需吊心检查，特别是箱盖焊死结构的产品。在出现意外情况必须开盖时，箱盖于箱沿焊死处留有3次刨余量，开盖后在焊接时，箱盖和箱沿间需放置Φ3的石棉绳，以避免焊接时焊渣进入油箱内。
6.7.4 变压器在箱盖上设置多功能保护装置或侧壁下方设置速动油压继电器（若有），当变压器内部出现故障时起保护作用。安装调试方法，见该装置使用说明书。
6.8 变压器安装在固定钢制支座或混凝土支座上。
6.9 取变压器油样，并做试验及化验分析。
6.10 试验注意事项
6.10.1 使套管内充满变压器油。
6.10.2 气体继电器(见注2)需放气。
6.11 变压器若有气体继电器，安装到基面后，储油柜一端应垫高10～15mm，使
变压器略有些倾斜，以增加气体继电器的动作灵敏度。 
7  投入运行 
7.1 变压器总装后，在投入运行前应做如下试验：
7.1.1 测量绝缘电阻。  
7.1.2 测量直流电阻。
7.1.3 工频耐压试验，试验电压按出厂试验标准之85%（见产品合格证），历时1min。
7.1.4 测量变压器的空载电流与空载损耗，测得结果应与出厂试验结果无显著差别（见产品合格证）。
上述试验均应在变压器注油至少10小时以后进行，且按上述项目之先后顺序。
7.2 变压器通过了第7.1条所列之试验后，应进行如下检查：
7.2.1 整定与试验保护装置(气体继电器、过电流继电器、差动继电器)之动作。
7.2.3 检查储油柜或油表油面(散热器及储油柜的蝶阀板门一定要打开)。
7.2.4 校验温度计之读数。
7.2.5 检查变压器各处是否有其它不相干的东西存在。
7.2.6 油箱接地是否良好。

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7.2.7 是否渗漏油。
7.3 装有保护装置的变压器（气体继电器、多功能保护装置、速动油压继电器），在试投入运行时，先将该保护装置的信号接点接至变压器的电流跳闸回路，过电流保护时限整定为瞬时动作，然后变压器接入额定电压，历时30min，倾听变压器音响。如有可能变压器接入的电压应由零渐升，以便早期发现故障。
7.4 变压器应由供电侧接入电源，因为变压器的保护装置多装在该侧。如产生不正常情况能及时切断电源。
7.5 试验完毕后，切断电源，重新调整过电流保护整定值，并将保护装置（气体继电器、多功能保护装置、速动油压继电器）的信号接点接至报警回路，跳闸接点接至继电器保护的跳闸回路，再使变压器在额定电压下空载合闸3～5次，以检验在激磁电流冲击作用下的继电保护之动作。
7.6 如变压器接入电源的试验结果良好，便可接纳负荷，投入运行。
7.7 变压器在运行中，应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置（如气体继电器等），以保证其动作可靠，经常查看各密封处有无渗漏油。
7.8 变压器的运行与维护等按电力部门及主管部门的规定进行。
8  注意事项 
8.1 无载分接开关必须在无激磁状态下进行换接分接头，为了消除油膜对接触电阻的影响，须多切换几次，将需要的位置对准。当进行器身检查时应测其分接开关的接触电阻，一般应小于500μΩ。
8.2 测量线圈所有分接位置的直流电阻，应符合出厂时的数据，测量中环境温度不相同时，则需要进行换算，其换算公式如下：

式中：  R75℃---- 环境温度为75℃时电阻（Ω）
Rt   ---- 环境温度为t℃时电阻（Ω）
t    ---- 环境温度（℃） 
T    ---- 系数 ( 铜导线 --- 235    铝导线 --- 225 )

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8.3 检查外部空气绝缘距离
35kV级及以下，套管之间及套管对地间的空气绝缘距离不小于下表中的规定
空气绝缘距离

以上数据变压器安装地点海拔不超过1000m。若海拔超过1000m时，最小空气距离按有关国家标准进行修正。 
8.4其它相关事宜请参照电力部门运行及预试的有关规定，或联系变压器制造厂。

注1： 全密封变压器不装设储油柜； 
变压器储油柜上均应加装带有油封的吸湿器。 
注2： 800kVA及以上的变压器宜装有气体继电器。

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